Regalprüfung nach DIN EN 15635 - Meister Automation GmbH aus Wertheim am Main
1. Warum müssen Regale nach der DIN EN 15635 geprüft werden?
§3 ArbSchG => Es handelt sich um eine Grundpflicht eines jeden Arbeitgebers seine Mitarbeiter zu schützen.
§3 BetrSichV => Der Arbeitgeber hat vor Einführung eines Arbeitsmittel eine Gefährdungsbeurteilung laut ISO 45001 durchzuführen. Gefahren bei Regalsystemen können z.B. sein:
· Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
· Gefahren durch Überlastung
· Gefahren durch ungeeignete Ladehilfsmittel wie z.B. Paletten
· Gefahren durch falsche Gewichtsverteilung
· Gefahren durch Anfahren
· Gefahren durch falsche Montage
· Gefahren durch fehlende Regalbelastungsschilder
· Gefahren durch fehlende Kennzeichnung der Verkehrswege
· Gefahren durch Hindernisse auf dem Verkehrsweg
· Gefahren durch enge Regalgänge
· Gefahren durch überstehende Lasten
· Gefahren durch fehlende Trägersicherungen
· Gefahren durch fehlende Anfahrschutzeinrichtungen
· Gefahren durch Rost
· Gefahren durch angefahrene Stützen und Träger
· Gefahren durch mangelnde Motivation des Personal
§14 BetrSichV (Warum muss geprüft werden)=> Prüfung von Arbeitsmitteln die Schäden verursachenden Einflüssen ausgesetzt sind, die zu Gefährdung der Beschäftigten führen können, hat der Arbeitgeber wiederkehrend von einer zur Prüfung befähigten Person prüfen zu lassen.
DGUV Regel 108-007 => Seit 1988 gibt es von der Deutschen gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) die DGUV Regel 108-007 die eine Überprüfung Kraftbetriebener Regale vorschreibt und wurde über die Jahre 2009 in das Europäischer Regelwerk in der DIN EN 15635 neu definiert und zieht auch die Prüfung von nicht Kraftbetriebenen Regalen mit ein . Daher hat heute die DGUV Regel 108-007 an Bedeutung verloren da die DIN EN 15635 zum Einsatz kommt.
DIN EN 15635 (Wie muss geprüft werden) => Beschreibt z.B. folgende Punkte:
· Wie muss geprüft werden?
· Worauf ist bei einer Regalprüfung zu achten?
· Gibt es irgendwelche Grenzwerte?
· Wann muss ein Bauteil getauscht werden?
· Wer muss die Regalprüfung dokumentieren?
2. Wie prüft die Meister Automation GmbH Regale nach der DIN EN 15635?
Befähigte Prüfer?
Bei unseren Prüfer handelt es sich ausschließlich um fachkundige Personen die laut BetrSichV und TRBS 1203 als befähigte Person zur Regalprüfung von uns beauftragt werden. Die als Prüfer tätigen Personen führen Ihre Beurteilung neutral und unbeeinflusst zum max. Schutz Ihrer Arbeitnehmer für Sie durch.
Unsere Prüfer frischen Ihren Kenntnisstand laut §2 BetrSichV in Regelmäßigen Abständen durch die Teilnahme an Fort- und Weiterbildungskursen durch. Somit ist sichergestellt, dass wir immer nach den aktuell gültigen technischen Regeln Arbeiten und Prüfen.
Sprechen Sie uns gerne an und fordern Sie die Unterlagen der Prüfer an, gerne helfen wir Ihnen weiter.
Aufgaben des Regalprüfers?
In den Aufgabenbereich des Regalprüfers fallen die Feststellung, Bewertung, Kennzeichnung und Dokumentation aller Beschädigungen und Mängel, gleichgültig ob diese kurzfristiger, langfristiger oder grundsätzlicher Art sind. Zu den Aufgaben des Regalprüfers gehört nicht, die Statik eines Regals zu beurteilen! Dies ist die Aufgabe eines Statikers.
Mängel kurzfristiger Art finden sich u. a.:
• an der eingelagerten Ware (Größe, Gewicht, Zustand, Positionierung),
• an den Paletten,
• an Palettentoren von Lagerbühnen,
• an Regalstützen, Traversen und Aussteifungselementen, • an Anfahrschutzeinrichtu ngen,
• an Schweißnähten,
• an Palettenanschlägen und Durchschubsicherungen, • bei Verkehrswegen (Hindernisse, Rutschgefahr),
• in mangelnder Ordnung und Sauberkeit.
Mängel langfristiger Art finden sich u. a.:
• bei den Trägersicherungen/Sicherungsstiften, • durch unzureichende Befestigung der Regale,
• beim Gebäudeboden wegen unzureichender Festigkeit,
• bei den Verkehrswegen durch Abnutzung,
• bei den Ladehilfsmitteln auf dem Boden wegen fehlenden Positionierungsvorgaben,
• bei den Regalbelastungsschildern in Bezug auf Aktualität, Anzahl, Befestigung, Erkennbarkeit und Lesbarkeit,
• bei den Regalträgern/Traversen wegen Überschreitung des vertikalen Abstandes,
• an den Regalen wegen unzulässigen Änderungen,
• an den Regalrahmen wegen nicht lotrechter Aufstellung,
• in der mangelhaften Ausbildung und fehlenden Motivation der Staplerfahrer,
• an den Flurförderzeugen wegen fehlender Prüfung.
Zu den Mängeln grundsätzlicher Art zählen u. a.:
• nicht bestimmungsgemäßer Einsatz der Regalanlage,
• zu geringe Breiten der Verkehrswege,
• Verwendung ungeeigneter Flurförderzeuge
• mangelhafte Montage
Wie oft müssen Regale geprüft werden?
Die Norm DIN EN 15635 gibt in Ziffer 9.4.2.3 vor, dass Regalanlagen in Abständen von nicht mehr als 12 Monaten (die staatlichen und berufsgenossenschaftlichen Regelwerke sprechen hier im Allgemeinen von.,, mindestens einmal jährlich") auf Einhaltung aller sicherheitsrelevanten Faktoren geprüft werden.
Dokumentation der Mängel und Beschädigungen
In der Norm DIN EN 15635 wird mehrfach gefordert (siehe dazu Ziffern 9.4.2.2, 9.4.2.3, 9.4.3, 9.4.5, 9.5.2, 10 und D.2.1), dass (Prüf-)Berichte zu erstellen und auszuwerten sind. Dadurch sollen die Schäden minimiert und die Sicherheit erhöht werden. Über die Form und den Inhalt dieser Berichte gibt es seitens der Norm keine Vorgaben. Wir haben hier uns eigenen Standard erarbeitet und erhalten zu jedem Regal ein ausführliches Prüfprotokoll.
3. Welche Informationen benötigt die Meister Automation GmbH vor der Regalprüfung nach DIN EN 15635?
· Größe der Anlage(n), (Länge, Höhe und Anzahl der Regalzeilen),
· Regalarten (z. B. Palettenregal, Kragarmregal, Einfahrregal, Durchlaufregal, Einschubregal, Verschieberegal, Fachbodenregal),
· Alter/Baujahr der Regalanlage(n),
· Standort(e) der Anlage(n) (in einem Gebäude, im Freien, in einem Tiefkühlbereich oder unter Tage),
· Art/Branche des Unternehmens (Handel, Lagerei, Fertigung, Dienstleister),
· Art der Regalbedienung (manuell, mit Gabelstapler,
· Schubmaststapler, Regalflurförderzeug oder Regalbed iengerät),
· Bedienpersonen (Stammpersonal, Leih- bzw. Zeitarbeiter), - Normal- oder Schichtbetrieb (Anzahl der Schichten),
· Art der Ware (Handelsware oder aus eigener Produktion),
· Art der Lagerung (auf Paletten, in Gitterbehältern, ohne Lagergeräte).
4. Was prüft die Meister Automation GmbH bei der Regalprüfung nach DIN EN 15635?
· Einhaltung der Regal-Spezifikationen
· Regal- bzw. Fabrikschilder vorhanden?
· Regal- bzw. Fabrikschilder noch aktuell?
· Abstände von Trägern, Auslegern und Fachböden
· Träger/Stützen-Sicherungen
· Positionierung der Ladehilfsmittel im Palettenregal
· Freiräume zwischen den Ladeeinheiten
· Tragfähigkeit und Regalbelastungsschild
· Durchbiegung von Trägern und Fachböden
· Durchbiegung bei Kragarmregalen
· Lasten mit Punktbelastung
· Positionierung der Ware auf der Palette
· Stabilität der Ware auf der Palette
· Sonderlasten im Palettenregal
· Beschädigte Ladehilfsmittel
· Absetzen des Ladehilfsmittels auf dem Boden
· Einlagerung in Einfahrregalen, Mindestauflage
· Durchbiegung von Paletten in Einfahrregalen
· Ein- und Auslagerung bei Einfahrregalen
· Gebrauch schwacher Paletten
· Absturzsicherungen an Lagerbühnen
· Regalstützen mit einer „allgemeinen Knickung"
· Regalstützen, verdreht
· Diagonal- bzw. Horizontalaussteifungen
· Palettenregalträger, bleibend verformt
· Beschädigte Trägeranschlusslaschen
· Stützen-Anfahrschutz in Eckbereichen
· Stützen-Anfahrschutz im Regalgang
· Freiräume beim Stützen-Anfahrschutz
· Risse in Schweißnähten
· Risse im Grundmaterial
· Palettenanschlag
· Durchschubsicherung
· Endständererhöhung
· Markierung von Verkehrswegen und Lagerflächen
· Beleuchtung der Verkehrswege
· Ordnung und Sauberkeit im Lager
· Hindernisse im Verkehrsweg
· Rost
· Lotrechte Aufstellung der Regalstützen
· Schaukelbewegungen bei Regalen
· Bodenunebenheit
· Arbeitsgangbreite
· Standsicherheit von Fachbodenregalen
· Notausgänge
· Leitern und Tritte
Wir bedanken uns für die Kompetente und freundliche Unterstützung der Fa. Oehmann. Mehr unter folgender Adresse:
https://www.regalpruefen.de/content/fachbuch-regalpr%C3%BCfung-nach-din-en-15635
